安徽正规Dc53模具钢材料

特性：(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优良，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。 (2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 (3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。 (4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 (5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 氮化处理： 工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性明显提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV ， 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。DC53在常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解。安徽正规Dc53模具钢材料

提高DC53模具有效磨损寿命的方法：1.为了有效的提升模具的磨损寿命可以通过提高模具零件的耐磨性的途径。模具材料的耐磨性主要决定于材料的种类和热处理状态。零件加工越精细，表而粗糙度值越小，则磨损速度就越慢，使用寿命就越高。2.为了有效的提升模具的磨损寿命，必要要降低这种摩擦作用。为了降低模具零件与零件之间的相互摩擦作用可以通过，在模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油。冲压加工时一般应在凸、凹模工作表面或毛坯表面涂覆润滑油或润滑剂。除了以上的2种方法以为，我们一般还通过对模具采用预防粘模的方式，给模具加上一层保护膜，这样能有效减少模具磨损使模具的有效磨损寿命得到提高。安徽正规Dc53模具钢材料DC53模具钢主要特性：淬火硬化能比SKD11模具钢高。

在五金冲压领域，使用模具钢冲不锈钢，选择合适的模具钢材不但可以节约成本，也能保证产品的质量。那么可以使用DC53模具钢冲压不锈钢吗？ DC53模具钢在热处理适当的情况下强度、韧性都很优良，出厂状态：HB255；高温回火硬度可达到62~63HRC。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 DC53耐磨性是Cr12MoV的3-6倍，SKD11的2-4倍，韧性是SKD11的2倍。

塑料模具钢易切削性及预硬化性，塑料模具用钢涵盖广，从普通钢材到特定钢材都有。这在塑料模具初期更加明显，如今已日趋正规和高级。专门用钢已自成体系，模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同，但其冶金质量更高，加工精良，对热处理有利。塑料模具钢性能要求严格，热处理难度大。为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题，模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍。以石化产品为原料的塑料制品，某些度不同的腐蚀性，所以耐蚀钢应用也较多。配合预硬化钢、非调质刚的应用，易切削性也是塑料模具钢的特点。 DC53模具钢的高温抗氧化性能好。

DC53五点用途：精密冲压模精打坯冲合加工用模，其它藉线切割放电加工之冲模。难加工材之塑性加工用工具冷锻造模，深冲加工用模，螺丝滚齿模。其它高速打坯冲头，不锈钢钢板打坯冲头。DC53回火处理不当，就会造成线切割时开裂。DC53是SKD11的改良版本。韧性及线切割性能更优越，在热处理上,能获得比SKD11更高的硬度。高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂。保证其使用硬度的情况下，热处理淬火后尽量提高回火温度≥200度，必须避开300～375度的回火脆性区，回火2-3次，每次2-4h使残余内应力尽量减少。然后再慢丝加工成形后再进行180-200度低温回火，保温2～3h。如果硬度值要求不高时，可采用530度2次回火加180度一次回火。 DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。安徽正规Dc53模具钢材料

DC53是强度高韧性冷作模具钢。安徽正规Dc53模具钢材料

没有热处理过的DC53模具钢用什么加工比较好？车加工淬火件的耐磨数控刀具加工范围普遍，包括高硬度铸铁、铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁、耐热耐磨钢的粗车和精车；热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、工具钢、模具钢的热后硬车削；其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金等的加工；普通灰口铸铁、高牌号球墨铸铁的高速切削。精车加工淬火件的耐磨数控刀片，耐磨性好，红硬性高，在高温下，无崩刀烧刀现象，可实现高速切削，以车代磨等高效率生产加工淬火件。安徽正规Dc53模具钢材料